механическая обработка

FAQ по штамповке листового металла

 

 

 

 

В чем разница между тем, чтобы сделать его холодным и горячим?

В горячем состоянии можно получить большие деформации, но у этого есть несколько недостатков. С одной стороны, точность не так хороша, как на холоде. А с другой стороны, работа при очень высоких температурах (выше 900 градусов) удорожает процесс формовки деталей.

Как это делается холодным?

Обычно это делается с помощью прессов и штампов. Обрабатываются тонкие толстые металлические листы или листы. Детали изготавливаются из листового металла, нержавеющей стали или других материалов.

 

 

Для чего он используется?

Это используется, чтобы создать части с небольшим облегчением.

В зависимости от типа листового металла они могут представлять собой детали, которые можно использовать внутри или снаружи помещения. В зависимости от применения и сектора выбирается соответствующий лист и толщина.

Они обычно представляют собой процессы для изготовления деталей в средних или больших сериях.

Какие процессы наиболее распространены при производстве деталей из листового металла?

Наиболее распространенными являются волочение, штамповка, штамповка, перфорация, резка, гибка, прокатка для формовки листового металла.

В завершение, 3D лазерная резка и полировка могут быть выполнены в зависимости от используемого сырья.

С какой глубины можно сказать, что такое глубокий рисунок или штамповка листового металла?

Граница между нанесением и штамповкой не определена. Можно сказать, что когда результатом является контейнер или когда они представляют собой полые детали, это называется рисованием.

Штамповка Металла

Штамповка металла — это производственный процесс, включающий использование прессов и штампов для преобразования листов металла в определенные детали. Этот процесс может включать в себя различные операции, такие как резка, гибка, штамповка и формовка, и используется для изготовления плоских деталей или деталей простой формы. Штамповка идеально подходит для массового производства однородных деталей с высокой точностью.

Особенности печати:

  • Резка и гибка: Основными операциями являются резка и гибка металла.
  • прецизионный: Высокая точность при изготовлении деталей с жесткими допусками.
  • Массовое производство: Эффективен при больших объемах производства.
  • многосторонность: Может работать с различными типами металлов и толщиной.

Тиснение Металла

Вытяжка, также известная как глубокая вытяжка, представляет собой процесс формовки, используемый для преобразования плоского листа металла в трехмерную форму путем приложения сжимающих усилий. Во время этого процесса металл растягивается и формируется вокруг формы, образуя полые детали большей глубины, чем те, которые получаются штамповкой. Его обычно используют для изготовления таких компонентов, как корпуса, контейнеры и другие детали сложной формы.

Характеристики тиснения:

  • Глубокая формовка: позволяет создавать глубокие и сложные трехмерные формы.
  • Материал стрейч: Металл растягивается, принимая форму формы, что может создать более высокий риск переломов или деформации, если не контролировать это должным образом.
  • Специальные приложения: Идеально подходит для таких деталей, как контейнеры, корпуса и полые конструктивные элементы.
  • Требуются пластичные материалы: Обычно используется с материалами, имеющими хорошую пластичность, чтобы избежать разрушения.

Основные отличия

  1. Типо де Продукто:

    • механическая обработка: В основном производит плоские детали или детали простой формы.
    • рисунок: Создает глубокие трехмерные детали.
  2. Процесс формирования:

    • механическая обработка: Включает операции резки и гибки.
    • рисунок: предполагает растягивание металла с образованием полой детали.
  3. Приложения:

    • механическая обработка: Используется для таких деталей, как электронные компоненты, плоские автомобильные детали и т. д.
    • рисунок: Используется для изготовления корпусов, контейнеров и деталей сложной формы.
  4. Материалы:

    • механическая обработка: Может использоваться с широким спектром металлов.
    • рисунок: Требуются металлы с высокой пластичностью, чтобы избежать разрушения при растяжении.